注塑集中中央供料系統

注塑集中中央供料系統簡(jiǎn)介：

中央集中供料系統采用微機集中自動(dòng)控制，實(shí)現了對粒料的24小時(shí)連續供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著(zhù)色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據不同成型機的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。系統具有多種監控及保護功能，工作安全可靠。中央供料系統的別 中央供料系統。

特點(diǎn)：

1、  人機動(dòng)畫(huà)界面顯示，操作簡(jiǎn)單、直觀(guān)、工作參數設定方便，供料系統可擴充，人性化程式控制讓系統使用和維護變得簡(jiǎn)潔明了，不再擔心系統使用需要配備專(zhuān)業(yè)人員。

2、  原料集中儲存和管理，原料區與成型區分開(kāi)，成型區不再使用干燥設備，成型操作空間變大、工人作業(yè)更安全。

3、  集中使用干燥設備，讓干燥筒使用數量降至最少，保護成型現場(chǎng)工作環(huán)境，降低干燥設備能源消耗。因烘料廢氣與現場(chǎng)隔離，成型現場(chǎng)溫度大幅降低，同時(shí)減少清理原料時(shí)原料散落之污染讓費，改善空氣污染及粉塵污染。

4、  集中粉塵回收系統，清理更便捷、環(huán)保效果躍上新臺階，潔凈的成型空間，可減少成品因靜電吸收粉塵之處理困難，并可提升產(chǎn)品品質(zhì)。

一機一管方案示意圖

主料管方案示意圖

產(chǎn)品案例

注意事項：

1、中央供料系統在運轉中要注意軸承的溫度，一定要使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且留意音響和振動(dòng)有無(wú)異常。發(fā)現不正常情況時(shí)，首先應該是停機檢查是否被不易破碎的物件卡住，或是中央供料系統已損壞。

2、停止中央集中供料系統運轉前，應該是先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動(dòng)機電源。

3、中央供料系統磨損了的部件，應及時(shí)更換或修復。

4、中央供料系統停機時(shí)，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。如果在日常使用中多留意一下，就可以讓中央供料系統更耐用，更能為企業(yè)產(chǎn)生效益。

5、檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過(guò)規定尺寸的顆粒過(guò)多，應當找出原因(如篩條縫隙過(guò)大，排料口過(guò)寬，錘子磨損損等)，并采取適當的措施處理問(wèn)題。

6、在起動(dòng)前，應當先用人力將傳動(dòng)輪搬動(dòng)一兩圈，確認運動(dòng)靈活后，才開(kāi)始將中央供料系統打開(kāi)運作，還要等待中央供料系統運轉正常后才給料。

7、要保持塑料中央供料系統產(chǎn)品的給料均勻，防止過(guò)載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無(wú)法粉碎時(shí)，入料水分不能過(guò)高;濕法破碎時(shí)，則需要適當的水，防止因沖水不足而堵塞，降低生產(chǎn)能力。

8、中央供料系統的保險裝置，要保持良好狀態(tài)，絕不可為省事，而使保險裝置失效。

注塑集中中央供料系統保養維護：