汽配行業(yè)供料系統
廣州某汽配集團公司專(zhuān)業(yè)從事整車(chē)內飾吸音,減震,隔熱基材,成型地毯,PU發(fā)泡前圍,PU再生發(fā)泡,(密封條),不織布襯墊,雙面膠帶,空調壓縮機襯墊等汽配配件。
該公司采用了東莞高思供料系統方案，涵蓋了原料處理系統、拌料系統、自動(dòng)化解決方案、成品輸送方案、塑料輔機配備等。實(shí)現智能化、自動(dòng)化供料系統。
原料處理系統包含供料系統、原料混合等設備。攪拌好的料，自動(dòng)落入儲料桶，放置于儲料桶中的原料經(jīng)供料系統輸送到各個(gè)不同的擠出機臺使用，實(shí)現了物料輸送的自動(dòng)化作業(yè)。規劃流程如下：
供料部分方案：
工人將原料投入不銹鋼攪拌機—不銹鋼緩存桶—清空截料閥--選料站--不銹鋼管道--真空電眼料杯--成型機
供料設計依據：
?、佘?chē)間擠出機數量為18臺，水平擺放2排
?、谄骄颗_成型機大用料量約:70kg/hr；
?、圻h輸送距離為水平約125m；
?、懿捎脝螜C單管模式；
?、輨?dòng)力泵出口配備雙層消音；
目前，東莞高思生產(chǎn)的供料系統融合了進(jìn)口技術(shù)，易于實(shí)現成型工藝生產(chǎn)數據的互聯(lián)互通，該技術(shù)采用標準通訊接口，將供料系統的監控功能，全部集中到成型機的操作面板中，實(shí)現對成型機和輔機設備的集中監控功能。與傳統的輔機相比，智能化 自動(dòng)化供料系統更適合現代注塑行業(yè)、擠出行業(yè)、吹塑、吹膜、吹瓶等。
